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空压机压缩空气管路配管应注意的事项

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-07-17  来源:中国空压机网  作者:GasCompressor   浏览次数:1422
核心提示:1、平方单位上面压缩空气压力及速度的换算公式:P=0.5V2---密度 (压缩空气密度,详见)V2---速度平方P--静压(作用于物体表面)2、压缩空气流量、流速的计算流量=管截面积X流速=0.002827X管径^2X流速(立方米/小时)^2:平方。管径单位:mm

1、平方单位上面压缩空气压力及速度的换算公式:

P=0.5ρV2
ρ---密度 (压缩空气密度,详见
V2---速度平方
P--静压(作用于物体表面)

2、压缩空气流量、流速的计算

流量=管截面积X流速=0.002827X管径^2X流速(立方米/小时)^2:平方。管径单位:mm

流速可用柏努力方程;
Z+(V2/2g)+(P/r)=0
r=ρg
V2是V的平方 ,是流速
Z是高度.(水平流动为0)
ρ是空气密度.
g是重力加速度=9.81
P是压力(MPa)

P量=πR² x V速

p量---空气的流量

π------取3.14

R------半径,换算成米

V速----空气的速度

3、压缩空气管路配管应注意的事项
(1) 主管路配管时,管路须有1°~2°的倾斜度,以利于管路中冷凝水的排出,如图1、图2所示。
(2) 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%,故配管时最好选用比设计值大的管路,其计算公式如下:
管径计算d= mm= mm
其中Q压-压缩空气在管道内流量m3/min
V-压缩空气在管道内的流速m/s
Q自-空压机铭牌标量m3/min
p排绝-空压机排气绝压bar(等于空压机排气压力加1大气压)
(3) 支线管路必须从主管路的顶端接出,以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。
(4) 管路不要任意缩小或放大,管路需使用渐缩管,若没有使用渐缩管,在接头处会有扰流产生,产生扰流则会导致大的压力降,同时对管路的寿命也有不利影响。
(5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备,理想的配管顺序应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机,则可减轻干燥机负荷。
(6) 若空气使用量很大且时间很短,最好另加装一储气罐做为缓冲之用,这样可以减少空压机加泄载次数,对空压机使用寿命有很大的益处。
(7) 管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。
(8) 理想的配管是主管线环绕整个厂房,这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时,可以减少压降。除此之外,在环状主管线上应配置适当的阀组,以利于检修时切断之用。
(9) 多台空压机空气输出管道并联联网时,空压机输出端无须加装止回阀。

压缩空气管径的选择

 

■流量表(最大流量)                                                           

口径

水(L/h)

空气(m3/h)

最大压力损失(Kpa)

材质RRO RR1 RL

材质PTFE

材质RRO RR1 RL

材质RRO RR1 RL

材质PTFE

15

2.5-25

 

0.07-0.7

6.5

 

4-40

2.5-25

0.11-1.1

6.5

5.5

6-60

4-40

0.18-1.8

6.6

5.5

10-100

6-60

0.28-2.8

6.6

5.6

16-160

10-100

0.4-4.0

6.8

5.8

25-250

16-160

0.7-7.0

7.2

6.1

40-400

25-250

1.0-10

8.6

6.1

60-600

40-400

1.6-16

11.1

7.3

25

100-1000

60-600

3.0-30

7.0

5.9

160-1600

100-1000

4.5-45

8.0

6.0

250-2500

160-1600

7-70

10.8

6.8

400-4000

250-2500

11-110

15.8

9.2

50

600-6000

 

18-180

8.0

 

1000-10000

400-4000

25-250

11.0

6.8

1600-16000

600-6000

40-400

16.2

9.4

2000-20000

1000-10000

60-600

16.2

14.5

80

2500-25000

1600-16000

60-600

8.2

6.9

4000-40000

2000-20000

100-1000

9.5

8.1

5000-50000

2500-25000

150-1500

9.5

8.1

100

6000-60000

4000-40000

180-1800

8.0

9.5

8000-80000

5000-50000

240-2400

10.0

9.2

10000-100000

8000-80000

300-3000

10.0

9.2

125

10000-100000

8000-80000

300-3000

10.0

8.5

25000-125000

10000-100000

 

12.2

10.1

150

25000-125000

10000-100000

 

11.0

9.2

30000-150000

25000-125000

 800-8000 

13.2

12.1

注:用于测量液体时,应保证工作压力不低于两倍最大压损;用于测量气体时,应保证工作压力不低于五倍最大压损,以使流量计稳定工作。

 

 
 
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